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2015*新款LED老化線詳細的介紹——LED節(jié)能燈老化線

一、設備項目:LED節(jié)能燈老化線
二、規(guī)格參數(shù):12000L×1400W×800H(mm)
三、數(shù) 量:1條
四、設備結構:環(huán)型鏈條輸送、鏈板式燈座老練、變頻調(diào)速
五、功能特點:中山市諾本輸送設備有限公司生產(chǎn)本設備專用于LED節(jié)能燈及LEDT8燈管成品的混合檢測老練,通過對節(jié)能燈燈管的高壓、中壓、常壓、低壓、高溫、漫游、波動等電壓區(qū)的老練,觀察LED燈能否承受不同電壓老練。檢測節(jié)拍電路、漫游電壓區(qū)模擬LED節(jié)能燈的使用。根據(jù)歐美等不同地區(qū)電壓情況,可老化110V、12V的LED燈。動力系統(tǒng)采用變頻調(diào)速系統(tǒng),操作簡單。
六、基本配置和構造:
1. 動力:電機采用臺灣合資產(chǎn)1.5KW的齒輪調(diào)速電機,比速為1:5; 100型WPS1:60的減速機,合資產(chǎn)2HP變頻器,變頻無級調(diào)速,線速度0—4M/min可調(diào)。
2. 機身、機架:機架采用50×40鋼管焊接制作而成;機身上下采用130×23老化線專用鋁合金型材,護板采用1.5mm的冷板折彎制作而成,支腳配鍍鋅可調(diào)腳杯。
3. 輸送鏈條:采用上海鏈條廠出產(chǎn)的C212一寸雙節(jié)距單則耳雙孔鏈條。
4. 鏈板:采用2mm冷板彎軋成148×1400×18mm,全線共140塊,其中70塊鏈板上裝18只五彈夾E27羅口燈座;另70塊鏈板裝上每塊板裝4套快速T8燈管專用燈管接插頭和燈管卡夾具,燈管接插頭分600mm、900mm、1200mm三種規(guī)格;并配裝6A高分斷小型斷路器;鏈板底部安裝二路導電系統(tǒng)(銅質),每路安裝兩個導電塊,每塊板共裝2個。
5.日產(chǎn)量:本老化線一次可同時老化1260支LED節(jié)能燈,老化時間約為一個小時;每天按工作8小時計算,**的產(chǎn)量為10080支節(jié)能燈。一次可同時老化280支LEDT8燈管,老化時間約為一個小時;每天按工作8小時計算,**的產(chǎn)量為2240支LEDT8燈管。
6. 擋光護罩:在線體面上兩側各設7段擋光護罩,采用茶色有機玻璃板與鋁合金組合而成。有效的衰減節(jié)能燈的光線,更好的保護眼睛。
7.導電槽:全線上下各配二路導電槽軌,采用絕緣膠板與不銹鋼條組合鋪設。 8.保護防摔網(wǎng):在線底下設一道保護防摔網(wǎng),以防止掉燈摔爛,采用優(yōu)質不銹鋼細孔網(wǎng)帶制作。
9.恒溫區(qū):恒溫系統(tǒng)采用電加熱式完成,設一段兩塊2000W/套電熱式發(fā)熱盤,溫度自動恒溫常溫--80℃,數(shù)字溫控指示。
10.檢測節(jié)拍電路:任設一區(qū)為節(jié)拍控制區(qū)。沖擊區(qū)時間由PLC微電腦控制。 11. 檢測老練漫游區(qū):設一區(qū)為漫游區(qū),使電壓隨時間的變化而波動,180—220—250不間斷變化,漫游區(qū)時間由PLC微電腦控制。
12.全線電壓區(qū):10KW共 5個調(diào)壓器(天正牌),線體共設計7個區(qū),調(diào)壓器0—250V可調(diào),(具體分布按甲方要求而定)。
13.電器控制:電壓、溫控指示、馬達運行頻率采用數(shù)字顯示式,整個系統(tǒng)采用PLC控制,調(diào)壓器5臺,采用1個配電控柜安裝。在拉身上操作區(qū)配急停開關方便上燈時能及時停止。 14. 機體顏色:全線鋁合金型材為原色,其余為電
2015*新款LED老化線詳細的介紹——電子鎮(zhèn)流器老化線

一、設備項目:電子鎮(zhèn)流器led老化線
二、規(guī)格參數(shù): L15000×W1650×H750(mm)
三、數(shù) 量:1條
四、功能特點:本設備專用于T8電子鎮(zhèn)流器36W、18W成品的檢測老練,通過對電子鎮(zhèn)流器的高壓(高溫)、常壓、低壓、沖擊、漫游電壓區(qū)等電壓區(qū)的老練。電壓調(diào)節(jié)范圍寬,可老化一拖二、一拖三電子鎮(zhèn)流器,特殊情況下可老化110V的電子鎮(zhèn)流器。電子鎮(zhèn)流器負載采用日光燈作負載;老化36W或18W鎮(zhèn)流器時通過2擋轉換開關轉換;其特點直觀、操作方便,適合不同功率的電子鎮(zhèn)流器。動力系統(tǒng)采用變頻調(diào)速系統(tǒng),操作簡單。
五、選材及制作:
1.動力:采用臺灣產(chǎn)1.5KW的齒輪調(diào)速電機,比速為1:5;WPA100型1:40的減速機,合資產(chǎn)易驅2HP變頻器,變頻無級調(diào)速,線速度0—4M/min可調(diào)。
2.機身、機架:機架采用50×40矩形鋼管焊接制作;機身采用130×23老化線專用鋁合金型材;機頭機尾封板用1.2mm冷板彎軋成型,支腳配鍍鋅可調(diào)腳杯,機身2米一段。
3. 輸送鏈條:采用上海鏈條廠出產(chǎn)的6分雙節(jié)距雙孔鏈條。
4.老化小臺車:采用1.0mm冷板彎扎成型,規(guī)格:550×440×100(mm),面板采用4mm環(huán)氧板;每塊板上裝有6套電子鎮(zhèn)流器老化用音箱式接線夾(接線夾通用36W、18W);各6套T8電子鎮(zhèn)流器快速燈箱線插頭及燈管座,每塊板上可同時老化6套電子鎮(zhèn)流器。每套小臺車可各裝6支36W、18W燈管作負載,方便直觀觀察電子鎮(zhèn)流器的老化變化情況。每套小臺車安裝零、火、火線導電銅刷共三路,雙極斷路開關及轉換開關各一套(小臺車內(nèi)置6套轉換中間繼電器);全線共約62套老化小臺車。(小臺車裝載數(shù)量以實際安裝臺數(shù)為準、燈管需方自備)。
5. 老化規(guī)則:全線共配2種規(guī)格不同功率負載,及T8燈管36W/18W,使用時根據(jù)不同功率轉換開關通過轉換繼電器轉換不同功率燈管使用。每套小臺車只能同時老化一種功率產(chǎn)品,不能同時使用其它功率。
6.產(chǎn)能:全線可同時老化372套電子鎮(zhèn)流器,根據(jù)不同老化時間老化出不同產(chǎn)量。
7. 高溫區(qū):在線體一側設6米高溫老化區(qū),隧道爐供熱每2米一組采用3條不銹鋼帶翅片發(fā)熱管,按爐體3組控制系統(tǒng),每組溫度自動恒溫80℃,RKC數(shù)字溫控顯示,繼電器自動控制,分3段自動控制,每段溫區(qū)的溫度可任意設定,常溫—80℃。每2米/組上設1臺立式0.37KW風機,配3套離心式風葉,有效使爐體內(nèi)熱風循環(huán)。
8. 導電系統(tǒng):在老化小車下沿線體架每側配裝有三路(零、火、火線)導電槽,雙邊沿線布置。
9. 檢測節(jié)拍沖擊區(qū):設其中一區(qū)為節(jié)拍沖擊控制區(qū)。采用PLC控制沖擊時間,時間可調(diào)。
10. 檢測老練漫游區(qū):設其中一區(qū)為漫游區(qū),使電壓隨時間的變化而波動,180—220—250不斷變化,時間采用PLC控制,時間可調(diào) 。
11. 全線功率:15KVA 5個調(diào)壓器,全線兩邊共設7個區(qū), 80V—250V任意可調(diào)(具體分布按甲方要求而定)。
12. 電器控制:電壓、馬達運行指示采用數(shù)字顯示式,整個電器控制系統(tǒng)采用PLC控制,調(diào)壓器6。
來源:led生產(chǎn)設備